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馬鋼長材事業部煉鋼生產再按快進鍵

2019-6-14 From -------

 

    馬鋼四鋼軋一號轉爐大修,公司鐵水資源出現富足,鐵水再次涌向馬鋼長材事業部。本月13日,長材事業部開啟了長達11天的滿負荷、快節奏生產模式。

    日產鋼1.2萬噸以上,煉鋼生產連續11天處于滿負荷、快節奏狀態,生產線上的每一個環節不能有絲毫差錯,對設備、人員都是極大考驗。馬鋼長材事業部11日召開的放量生產動員會上,事業部領導對再次放量生產進行了周密部署,要求全體職工強化大局意識,弘揚拼搏精神,精心操作,以較高的工作質量完成此次滿負荷生產任務。要求煉鋼區域全體職工抓住機遇煉好鋼,讓每一噸鐵水轉化為優質鋼材。各分廠、車間、職能室負責人要勇于擔當作為,眼睛向內查找不足,做工作細致到位,帶好隊伍,干出成績。煉鋼區域領導再次向本區域各級管理人員提出了每天“五個一”的要求。即:幫助崗位工友做一件事;與一位職工談心交流;在現場發現一個問題;在崗位解決一個問題;回家后思考一個問題。

    滿負荷生產模式啟動后,管理和工程技術人員深入生產一線,跟班服務,抓安全管理,加強生產運行和設備狀況監控,做好生產銜接和事故應對,為滿負荷生產保駕護航。制造室與公司制造部和營銷室對接,精心安排每天的鋼種結構,優化爐機匹配組合,按班產62爐的目標組織生產,既保消化掉富余鐵水,還要保完成鐵鋼比指標;供料部門優化廢鋼供料結構,為行車高效配料提供方便;設備部門加強設備點檢維護,為滿負荷生產提供設備保障;煉鋼工序精心操作,控制好出鋼溫度,加強轉爐爐況監護,見縫插針,間歇優化補爐,確保生產節奏,杜絕各類事故的發生。精煉分廠強化鋼包滑板熱裝時間和質量,確保鋼包周轉數量有序投入;精煉工序對每一爐進站鋼水進行精細呵護,為下道工序提供合格鋼水。四臺連鑄機強化操作質量,保拉速、保全流、降事故;行車運轉等輔助工序全力為主線提供高效服務。

 

 

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